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的特性 高碳、高铬莱式体钢.其含碳量比CR12钢低很多,且加入了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善.该钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,微变形和综合性能优良,具有广泛的适应性.
化学成分 C1.45~1.70、Si≤0.40、Mn0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr11.00~12.50、Mo0.40~0.60、V0.15~0.30
该钢经1100℃预淬火的球化退火处理后再经980℃淬火、240℃回火后，具有较好的强韧性配合，在保持硬度不变的情况下，其冲击功提高了80％。回火脆性温度范围为325~375℃。该钢经普通淬火后，组织由马式体、残余奥式A残和碳化物MC所组成。回火到工作硬度60--62HRC,将导致残余奥式体的部分分解和碳化物相含量的我增加。细小的碳化钛可提高模具钢的强度和耐磨性。
经双极淬火后导致组织中存在高度弥散的均匀分布于基体上的特殊碳化物，而达到很高的综合力学性能。为保证其热处理质量和降低热处理成本，应根据模具形状的复杂程度分别选择热处理工艺方法进行处理。
(1)普通淬火、回火规范 淬火温度1000~1050℃。淬油或淬气，硬度≥60HRC﹔回火温度160~180℃，回火时间2H，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
(2)低温淬火、回火规范 淬火温度950~1000℃，淬油或淬气，回火温度200℃，回火时间2H，回火次数2~3次，可得到高硬度、高韧性，但抗压强度不高。
(3)中温淬火、回火规范 淬火温度1030℃±10℃，淬油或淬气，400℃中温回火，回火次数2~3次。可得到*好的高韧性，用于冷鐓模，可增高断裂抗力，延长模具寿命。
(4)高温淬火、回火规范 淬火温度1100℃±10℃，淬油或淬气，高温回火500~520℃，回火次数2~3次。可获得高的硬度和高的抗压强度，但钢的韧性太差。 |
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